鈦鐵礦多呈晶粒狀，可見菱形、六方晶體、板狀晶體的鈦鐵礦完整晶體，而大多數(shù)為碎粒狀鈦鐵礦，其表面凹凸不平，凹坑處常被乳黃色褐鐵礦粘土、白鈦石充填，并可見橄欖石和纖維狀蛇紋石嵌入凹坑，部分粒粒度鈦鐵礦包含于蛇紋石之中，試樣中大多數(shù)為單體鈦鐵礦，少部分為鈦磁鐵礦礦連生體，鐵主要是以鈦磁鐵礦的形式存在，呈黑色、褐色、條痕褐色、粒狀，少數(shù)殘留，較大部分鐵是鈦磁鐵礦呈連生體。云南某紅土型風化鈦鐵礦原礦含TiO2-8.13%,含鐵-17.6%，在對原生產(chǎn)工藝流程進行詳細的考察后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場回收率只有28%，整個選廠利用了重-磨流程，重選采用螺旋溜槽，中礦再磨分進行再重選，由于礦物的細粒度比重不是很理想，導致選礦廠鈦回收率很低，跑尾較高達到了5.8%，造成極大的資源浪費，針對該礦物資源進行了多種的工藝流程調整試驗，得到了鈦精粉品位在46%上，回收率65%以上的指標，其產(chǎn)量大幅度提高，為選礦廠的改造提供可靠的技術支持。